El hilado, que integra las características de forjado, extrusión, estiramiento, doblado, laminado de anillos, laminado cruzado y laminado, así como el proceso de menos corte o incluso sin corte, se usa ampliamente en el procesamiento de piezas rotativas.
La formación por hilado es un método avanzado de procesamiento de plástico, que puede cumplir con los requisitos de producción de crisol de paredes delgadas. El proceso de estirado, rebordeado, estrechamiento, abombamiento y rebordeado se puede completar girando.
Por ejemplo, el grosor del crisol giratorio puede ser tan delgado como 1 mm. Debido a la extensión del grano bajo presión, las propiedades físicas del crisol giratorio se han mejorado aún más y la resistencia es mayor. Además, el crisol giratorio tiene una excelente resistencia a la deformación a altas temperaturas y no se puede deformar a altas temperaturas debido a su formación integral y tratamiento de densificación total. Por lo tanto, se usa ampliamente en los campos del cultivo de materiales monocristalinos de alúmina, materiales de recubrimiento de fusión y materiales de tierras raras.
La ventaja del hilado es que el equipo y la matriz son relativamente simples (si no hay una máquina de hilar especial, se puede reemplazar por un torno). Además de formar la rotación formada por cilindro, cono, paraboloide u otro tipo de curvas, también puede procesar las partes giratorias con formas complejas. Las desventajas son la baja productividad y la alta intensidad de mano de obra, que es adecuada para la producción de prueba y la producción de lotes pequeños.
Con las necesidades de la producción de aviones, cohetes y misiles, el giro fino (también llamado giro fuerte) se desarrolla sobre la base del giro ordinario.
