Aleaciones de tungsteno-cobrese utilizan en electrodos EDM (mecanizado por descarga eléctrica) y ECM (mecanizado electroquímico).
El mecanizado por descarga eléctrica (EDM) es un método de mecanizado especial en el que los materiales conductores se eliminan mediante electroerosión generada en descarga de pulsos entre polos sumergidos en líquido de trabajo.
Clasificación de EDM
De acuerdo con la forma del electrodo de herramienta y las características de su movimiento relativo con la pieza de trabajo, el edM se puede dividir en cinco categorías: el edM que utiliza el electrodo de herramienta de formación, en relación con la pieza de trabajo para un movimiento de avance simple; Usando el alambre de metal como electrodo de herramienta, la pieza de trabajo de acuerdo con la forma y el tamaño requeridos del movimiento de la pista, para cortar materiales conductores, procesamiento de corte de alambre de descarga eléctrica; Uso de alambre de metal o formación de muela abrasiva conductora como electrodo de herramienta, rectificado de orificios pequeños o rectificado de formación de rectificado por chispa eléctrica; Mecanizado rotativo conjugado Edm para calibre de anillo de rosca, calibre de tapón de rosca, engranaje, etc. Procesamiento de orificios pequeños, grabado, aleación de superficie, fortalecimiento de superficie y otros tipos de procesamiento.
Características de la electroerosión
1: velocidad de mecanizado EDM y calidad de la superficie del molde en el mecanizado EDM generalmente utilizando procesamiento grueso, medio y fino. El mecanizado en bruto adopta alta potencia y baja pérdida para lograr, mientras que la pérdida relativa de los electrodos de mecanizado medio y de acabado es grande, pero en general, la tolerancia del mecanizado medio y de acabado es menor, por lo que la pérdida del electrodo también es muy pequeña, lo que puede ser compensado por el control del tamaño del procesamiento, o ignorado cuando no afecta los requisitos de precisión.
2: El mecanizado de electroerosión por descarga de escoria y escoria de carbono EDM se puede realizar sin problemas bajo la condición de producir escoria de carbono y eliminar el balance de escoria de carbono. En la práctica, la velocidad de procesamiento a menudo se sacrifica para eliminar la escoria de carbono, como el alto voltaje, la onda de pulso de reposo grande, etc. en el mecanizado medio y de acabado. Otra razón que afecta la eliminación de la escoria de carbón es la forma compleja de la superficie de mecanizado, por lo que la ruta de eliminación de la viruta no es uniforme. Solo cree activamente buenas condiciones de exclusión, tome algunas medidas para hacer frente a la enfermedad es mejor.
3: el tiempo de pulso de descarga de la máquina de chispa de pérdida mutua de pieza de trabajo y electrodo de chispa es largo, es propicio para reducir la pérdida de electrodo. El mecanizado de desbaste de EDM generalmente utiliza un pulso de descarga largo y una gran descarga de corriente, una velocidad de procesamiento rápida y una pequeña pérdida de electrodos. En el mecanizado de acabado, se debe reducir el tiempo de pulso de la descarga de corriente pequeña, lo que no solo aumenta la pérdida del electrodo, sino que también reduce en gran medida la velocidad de mecanizado.
Fabricación electroquímica Un proceso mediante el cual los materiales metálicos se procesan por reacción electroquímica (o corrosión electroquímica). En comparación con el mecanizado mecánico, el mecanizado electroquímico no está limitado por la dureza y tenacidad de los materiales y ha sido ampliamente utilizado en la producción industrial. El mecanizado electroquímico comúnmente utilizado es el mecanizado electrolítico, rectificado eléctrico, pulido electroquímico, galvanoplastia, electrograbado y fundición electrolítica.
Clasificación del mecanizado electroquímico: mecanizado electroquímico, rectificado conductivo, pulido electroquímico, galvanoplastia, electrograbado, fundición electrolítica.
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