El electrodo de tungsteno se utiliza para la soldadura TIG. Es una barra de aleación de tungsteno hecha mediante la adición de 0.3% - 5% elementos de tierras raras como cerio, torio, lantano, circonio y yttrium en la matriz de tungsteno por el método de metalurgia en polvo, y luego procesado por presión. El diámetro es de 0.25 a 6.4mm, y la longitud estándar es de 75 a 600. Las especificaciones más utilizadas son diámetro 1.0, 1.6, 2.4 y 3.2. La forma del polo eléctrico es un parámetro importante para la soldadura TIG Factores importantes: cuando se utiliza DCSP, el extremo del electrodo debe ser molido en una forma afilada, y su ángulo de punta cambia con el alcance de la aplicación, el diámetro del electrodo y la corriente de soldadura. Una articulación estrecha necesita un pequeño ángulo de punta. Al soldar materiales muy delgados, debe llevarse a cabo con una corriente baja, aguja como electrodo mínimo para estabilizar el arco, y un electrodo de puesta a tierra adecuado puede asegurar un fácil golpeo de arco y un buen rendimiento eléctrico estabilidad del arco y un ancho de soldadura adecuado. Cuando se utiliza la fuente de alimentación de CA para la soldadura, no es necesario moler el poste eléctrico, porque cuando se utiliza la corriente de soldadura adecuada, el extremo del electrodo formará una forma medio esférica. Si se aumenta la corriente de soldadura, el poste eléctrico se convertirá en una forma de bombilla y puede derretir y contaminar el oro fundido.
Con el desarrollo y la aplicación de la soldadura de gas inerte de tungsteno, la investigación del electrodo de tungsteno es cada vez más profunda. En el pasado, el electrodo de tungsteno de torio se utilizaba en la soldadura por arco de plasma, corte y soldadura por arco de argón no consumible. Sin embargo, debido al efecto radiactivo del torio (la dosis de radiación es de 3,60 × 105 Curie / kg), dañará la salud humana y contaminará el medio ambiente. Por lo tanto, electrodo de tungsteno de cerio con contenido de óxido de cerio de 2-4% se utilizó en lugar de electrodo de tungsteno torio. En la soldadura directa de arco de argón de corriente, el electrodo de tungsteno de cerio es fácil de iniciar el arco, la pérdida de quema de electrodos es pequeña, y la densidad de corriente de soldadura permitida es mayor que la del electrodo de tungsteno torio; mientras que en la soldadura por arco de argón AC, la pérdida de quema de electrodo de tungsteno de cerio es mayor que la del electrodo de tungsteno de torio, y el rango de corriente de soldadura permitido de electrodo de tungsteno de cerio es más pequeño que el del electrodo de tungsteno de torio.
El electrodo de tungsteno de torio es fácil de operar y puede funcionar bien incluso bajo corriente de sobrecarga. Muchas personas todavía usan este material. Se considera como una parte de la soldadura de alta calidad. Sin embargo, las personas gradualmente giran su atención a otros tipos de electrodos de tungsteno, como el tungsteno de cerio y el tungsteno lantano. Debido a que el óxido de torio en el electrodo de torio de tungsteno produce una pequeña cantidad de radiación, algunos empleados de soldadura no quieren acercarse a ellos.
